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    點(diǎn)焊機參數如何設置

    2021-07-29
    1613

           當采用工頻交流電源時(shí),點(diǎn)焊機的點(diǎn)焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時(shí)間,電極壓力和電極尺寸。
     ?、俸附与娏鱅w:焊件析出熱量與電流的平方成正比,所以焊接電流對焊點(diǎn)性能影響最敏感。在其它參數不變時(shí),當電流小于相應的值時(shí),熔核不能形成,造成脫焊。超過(guò)此值時(shí)后,隨電流增加熔核快速增大,焊點(diǎn)強度上升,而后因散熱量的增大而熔核增長(cháng)速度減緩,焊點(diǎn)強度增加緩慢。如進(jìn)一步提高電流則導致產(chǎn)生飛濺,焊點(diǎn)強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來(lái)焊接。在實(shí)際生產(chǎn)中,焊接電流的波動(dòng)有時(shí)甚大,其原因有:A、是網(wǎng)電壓本身波動(dòng)或多臺焊機同時(shí)通電;B、鐵磁體焊件伸入焊接回路的變化;C、前點(diǎn)對后點(diǎn)的分流等;D、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。
     ?、诤附訒r(shí)間tw:通電時(shí)間的長(cháng)短直接影響輸入熱量的大小,在目前廣為采用的同期控制點(diǎn)焊機上,通電時(shí)間是以周波數為計量單位(我國一個(gè)周波為0.02s,有的焊機廠(chǎng)家如采用計算機控制器,通電時(shí)間用半個(gè)周波數為計量單位)的整倍數。在其它參數固定的情況下,只有通電時(shí)間超過(guò)某一最小值時(shí)才開(kāi)始出現熔核,從而實(shí)現工件的焊接聯(lián)結。隨通電時(shí)間的增長(cháng),熔核先快速增大,拉剪力亦提高。當選用的電流較大時(shí),則熔核長(cháng)大到一定極限后會(huì )產(chǎn)生飛濺。
      選取盡可能短的焊接時(shí)間是焊接過(guò)程優(yōu)先考慮的工藝,但是,根據不同的焊機功率,焊接工件形式,焊接工件材質(zhì),焊點(diǎn)數量等因素,焊接時(shí)間必需滿(mǎn)足熔核的形成條件。
     ?、垭姌O壓力F:電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值,從面影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來(lái)考慮,應選擇不產(chǎn)生飛濺的最小電極壓力。
      在多臺焊機連續焊接時(shí),要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時(shí),極易產(chǎn)生飛濺或脫焊。
     ?、茈姌O工作面尺寸:焊接電流一定時(shí),較小的電極工作尺寸使得電流密度增加,增強了焊接能力。因此,必須在焊接一定的時(shí)間后,對中頻點(diǎn)焊機電極進(jìn)行及時(shí)的修理,以保證焊接電流密度的一致性,從而保證焊接質(zhì)量的穩定性。
      電極工作面尺寸對焊件表面美觀(guān),焊核尺寸的穩定都有重要影響,要特別注意。
      需要說(shuō)明的是,點(diǎn)(排)焊時(shí)各參數是相互影響的,針對不同的焊接材料和工作條件,對大多數場(chǎng)合均可選取多種各參數的組合。


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